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夹紧部件
-
定位与夹紧系统
2D
3D
带星形把手钢制滚珠锁紧定位气缸 K0935
一体式手动滚珠锁紧定位单元,缸体整体调质碳钢,顶部装配DIN6336 标准星形(梅花)防滑把手,依靠人工旋转把手驱动内部锥套胀开 3 颗淬火钢珠,定位、夹紧一步完成,纯机械自锁,无需空压机、电磁阀气源配套。
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产品参数
产品特点
注意事项
1. 材质参数
缸体本体:调质高碳钢,发黑氧化防锈、精密外螺纹安装;
锁紧钢珠:轴承钢整体淬火 HRC60+,高耐磨;
锥形顶推芯轴、合金复位弹簧;
星形把手:黑色热塑性胶木 / 工程塑料,多角防滑结构,内置钢制螺纹衬套;
导向定位轴、限位台阶。
2. 气动工况参数
重复定位精度:≤±0.005 mm
配套衬套内孔公差:H6
工作温度:0~70℃
安装方式:缸体外螺纹锁紧至基准板
锁紧旋转行程:90°(1/4 圈)快速夹紧
无气压、电气配套需求,纯手动操作
星形防滑把手,徒手大扭矩不打滑
多角梅花星形结构,戴油污手套也能稳定握持,相比滚花拨杆,人手受力更均匀,同等力度可获得更大锁紧扭矩,无需辅助扳手。
无需气源,低成本简易工装落地
摒弃气动管路、电磁阀、调压过滤阀,仅靠人工操作,适合检测室、小型手动工位,大幅降低产线改造与维护成本。
三轴钢珠同步胀紧,定心精度优异
3 颗钢珠 120° 均匀分布,锥面同步挤压,无单侧偏移,定位与夹持刚性一体,中等铣削、钻削无震颤走位。
强力机械自锁,长期加工不松脱
把手螺纹自锁结构,振动、冲击工况下不会自动松开,断电、断气环境稳定可靠。
高耐磨精密结构,使用寿命长
钢珠与锥面淬火研磨,数十万次开合间隙几乎无变化;星形把手内置钢螺纹,长期反复旋转不易滑丝开裂。
多规格全覆盖,通用性强
13/16/20/35mm 多轴径,适配 13–50mm 不同厚度夹具托盘,兼容行业通用零点定位衬套。
结构紧凑,不干涉刀具、检测探头
一体式短型设计,星形把手高度适中,不会突出过高干涉加工路径、测量探头运动轨迹。
操作极简,换型效率高
仅旋转 1/4 圈完成锁紧 / 松开,托盘插拔无需复杂操作,换型节拍远优于传统压板螺栓夹紧。
锁紧仅使用手部正常发力,禁止套加长套管暴力加压,极易造成把手螺纹滑丝、内部锥面压裂。
保养周期:5 万次开合或 2 个月一次;拆解清洁钢珠、锥面,涂抹耐高温机械润滑脂。
气缸完全松开状态下,托盘无夹持力,禁止将手放置托盘下方,防止坠落夹伤。
高温环境(>70℃)不建议长期使用,高温会加速润滑脂干涸、弹簧疲劳失效。
演示视频
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