核心材质构成

1. 底座、活动钳体：渗碳合金钢，精密研磨 + 黑色氧化防锈
2. 支撑垫块、夹紧销：工具钢整体淬火，高硬度耐磨
3. 拉紧丝杆、定位紧固件：调质合金钢，抗拉伸不易变形
4. 可选配件软爪：纯铜材质，适配镜面铝、塑胶件防夹伤

产品核心特点

1. 通用 T 槽直装，无需网格底板，改造成本低

    

   区别于 K0939 栅板五轴款，K0940 五轴款直接锁在机床原有 T 型槽工作台，老旧五轴设备无需加装昂贵多孔网格板即可实现高效五轴夹持，兼容市面所有 63/80/100/126mm 槽距五轴加工中心。
2. 175mm 加高底座，完美规避五轴摆头干涉

    

   加高支撑结构让工件大幅抬离工作台，A 轴 ±110°、C 轴 360° 旋转加工时，主轴、刀柄不会碰撞夹具本体，长刀具、深型腔、大角度斜孔加工无死角，一次装夹完成五面完整加工，消除多次翻面定位误差。
3. 42kN 下置垂直拉紧力，薄壁件切削不震刀

    

   锁紧丝杆布置在工件支撑面正下方，拉力垂直向下压紧，不会产生传统侧夹虎钳的翻转力矩；高刚性夹持适配薄壁铝件、细长异形件高速铣削，曲面加工无震动、无位移，提升表面光洁度与尺寸一致性。
4. 8mm 超薄夹持深度 + 刃口销夹持，保护工件外观基准

    

   仅 8mm 极小夹持包裹高度，搭配 4mm 环形刃口夹紧销，依靠点接触锁定工件，无需在工件侧面开槽、压印，镜面铝合金、医疗抛光件、外观装饰件加工无夹痕，省去二次打磨工序。
5. 模块化行程与高度自由拓展

    

   自带两段原厂延长轴，小件直接使用；大件加装 K0947 加长轴拓宽夹持宽度；夹持高度不足可叠加多层垫高垫块，一套夹具覆盖高低、大小各类毛坯。
6. 多工位灵活排布，适配批量自动化加工

    

   搭配 K0951T 槽固定套件，单台夹具 1 分钟完成拆装；多台并排时可自由调节 X/Y 轴间距，预留充足排屑与摆头旋转空间，适配批量产线、多工位同步加工。
7. 耐磨防腐，恶劣切削环境长效耐用

    

   钳体黑色氧化防腐处理，受力夹紧销整体淬火硬化，长期浸泡切削液、堆积铁屑不易锈蚀磨损，使用寿命远超普通五轴平口钳。
8. 完整原厂拓展配件体系

    

   可搭配限位挡块 K0948、铜软爪、加长轴、多层垫高垫块、侧定位挡片，快速切换块状、圆柱、异形毛坯夹持方案。

（一）装夹安装规范

1. 夹具固定前，彻底清理 T 槽内部铁屑、油污，保证固定螺栓完全贴合 T 槽基准面，虚位会导致加工尺寸批量超差。
2. 固定必须使用原厂配套 K0951T 槽螺栓套件，禁止普通内六角螺丝，避免锁紧应力扭曲底座，破坏支撑面平行度。
3. 多台夹具并排布局时，夹具之间预留≥15mm 排屑间隙，防止铁屑堆积卡死活动钳体，影响滑动精度。
4. 叠加垫高座时，垫块与夹具支撑面完全贴合，禁止单点悬空支撑，切削受力易造成工件倾斜打滑。