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产品参数
产品特点
注意事项
核心材质构成
- 主体材质：40Cr 合金钢，整体调质热处理
- 钳口：毛坯预留加工余量，无防滑齿、无光滑成品面，可二次机加工
- 表面处理：整体高温发黑防锈
- 紧固配件：高强度内六角压紧螺钉
- 标准自锁楔角：12°，振动工况不自行松脱
- 本体硬度：HRC33–39，钳口基材可铣磨，打磨后可二次淬火强化
- 安装方式：适配机床标准 T 型槽，搭配 T 型螺栓固定工作台
- 可调夹持行程：多规格覆盖 5~36mm 夹紧区间
- 钳口加工余量：单侧预留 2~5mm 铣磨余量，可修平面、斜角、仿形凹槽
- 受力形式：侧向楔紧增压，小扭力即可输出大夹持力
产品核心特点
- 全毛坯钳口，可任意二次加工
无预制锯齿 / 光滑面，充足金属余量支持铣平、开斜度、仿形开槽，适配弧形、倾斜、异形非标工件，工装定制灵活度高。
- 一体式高强度钢制本体
合金钢调质成型，重切削、频繁夹持不易变形，抗冲击优于普通低碳钢夹具。
- 12° 自锁斜面，抗震防松
铣削冲击力、设备长期震动下楔块不会后退松夹，无需额外挡块辅助限位。
- 紧凑型结构，规避刀具干涉
外形小巧，占用加工区域小，小型腔体、深腔零件加工不易撞刀。
- 通用 T 槽安装，兼容各类机床
加工中心、立式铣床、平面磨床标准台面通用，新旧工装可直接替换。
- 组合使用灵活
单件单侧夹持小型工件；长条、重型工件成对对称布置，受力均匀不偏移。
- 打磨后可适配软硬各类工件
钳口自行打磨光滑后，可夹持铝、铜、不锈钢等光洁件，不会产生压痕。
适用场景
- 非标异形零件、弧形 / 倾斜面工件 CNC 加工夹持
- 模具配件、小批量定制件专用工装定位
- 铝件、铜件、抛光不锈钢精加工（打磨钳口后使用）
- 焊接治具、检测工装临时侧向压紧固定
- 磨床、铣床特殊角度工件侧边限位
使用与安装注意事项
- 控制钳口打磨深度，不可耗尽全部余量
单次铣磨去除厚度不超过预留余量，避免磨薄硬化基体，大幅降低夹具使用寿命；打磨后清理边缘毛刺。
- 本品无防滑锯齿，毛坯状态不可直接夹持钢坯粗加工
未打磨毛坯面摩擦力低，重切削易滑移；粗加工防滑需求选用 K0040 锯齿款。
- 禁止暴力超拧压紧螺钉
过大扭力会造成楔斜面形变、螺纹滑丝，薄壁工件易挤压变形。
- 楔斜面、钳口加工面保持洁净
铁屑、切削残渣会降低贴合摩擦力，加工前彻底清理碎屑油污。
- 打磨后按需做表面硬化处理
频繁重切削工况，打磨完成后可对钳口局部淬火，提升耐磨性能。
- 不适合高硬度淬火工件长期夹持
工件硬度高于夹具基材会快速磨损钳口加工面，缩短使用周期。
- 成对夹持大件更稳定
单侧单点夹持受侧向铣削力易跑位，长型材、重型工件建议左右配对使用。
- 定期维护楔合斜面
长期干摩擦易卡顿，间隔周期涂抹极压润滑脂，保证楔块滑动顺畅。
- 潮湿加工环境及时防锈
切削液长期浸泡会损耗发黑层，使用完毕擦拭干净，薄涂防锈油存放。
- 打磨时做好防护，避免高温退火
高速打磨产生高温会使钳口基材局部退火软化，打磨过程建议少量水冷降温。
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