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夹紧部件
-
多夹紧系统
2D
3D
固定钳 K1751 DS
德国 KIPP K1751 DS 双面固定钳,适配 K1746 多夹紧轨系统,是多工位工装核心定位基座,搭配 K1749 楔式夹块实现双侧同步夹紧,专为批量 CNC 加工多件同步装夹设计。
DS 全称 Double Sided 双面型,对比窄款 ES 单边固定钳,钳身更宽、刚性更强、支持双侧安装支撑座(K1752 螺丝式座椅台),重切削工况首选。
下载产品pdf
咨询报价
产品参数
产品特点
注意事项
材质与表面处理
基材:高耐磨工具钢
热处理:整体淬火 + 六面精密研磨,硬度
HRC55±2
定位齿面重复定位精度:≤0.01mm
贴合面平面度:≤0.005mm,同轨多块等高误差≤0.01mm
表面:研磨裸钢面,无涂层,耐磨抗切削冲击
配套完整,开箱即用
,
,
产品核心特点
双面兼容安装,可双侧搭载 K1752 座椅台
钳体正面左右各 2 个标准 M5 螺纹孔,左右均可锁附螺丝式座椅台,工件双侧等高支撑,异形件、薄板装夹无悬空,受力均匀不变形。
加厚宽体高刚性,重切削不震动
相比 K1750 ES 单边钳,DS 钳身厚度翻倍,钢件大进给铣削、深钻孔无震颤,批量加工尺寸稳定性大幅提升。
三型钳口全覆盖,适配毛坯 / 精料 / 薄壁件
光滑 / 锯齿 / 偏移台阶三种钳口可选,无需额外加工软爪即可应对不同工件表面需求,降低治具改造成本。
精密齿形定位,无级微调工位
底部研磨定位齿与 K1746 夹轨完全啮合,松开锁紧螺丝即可沿轨道自由滑动定位,侧面刻度辅助快速等分多工位,定位重复精度 0.01mm 内。
多功能预留安装孔位
左右侧边预留螺纹孔,可加装工件限位挡块,限制工件轴向窜动;正面标准孔位直接匹配 K1752,不用二次攻丝。
单轨多工位阵列,柔性换产
同一根多夹轨可排布多组 DS 固定钳 + 楔夹,不同厚度工件搭配不同高度 K1752,单工位独立调整,无需拆解整条轨道。
全套标准化 CAD 数据
官方提供 2D/3D 模型,工装设计直接调用,缩短绘图、编程调试周期。
轨道装配清洁
安装前彻底清理 K1746 夹轨齿面、DS 钳体底部定位齿,去除铁屑、铝屑、油污,碎屑残留会造成定位偏移、批量尺寸超差。
锁紧扭矩控制
轨道 M10 锁紧螺丝标准扭矩 8~10N・m,禁止加力杆暴力锁死,避免钳体齿面压溃、轨道变形;分两次对角均匀锁紧。
座椅台安装规范
锁附 K1752 螺丝式座椅台时,M5 螺丝扭矩 4~6N・m,保证座椅台底面完全贴合 DS 基准面,杜绝工件单点悬空。
工位等分定位
借助钳身侧面刻度均分多工位,所有 DS 固定钳基准对齐,保证多件工件加工行程一致。
每次加工完成用毛刷清理定位齿、支撑面金属碎屑,硬质铁屑长期残留会刮花研磨基准面,破坏等高精度。
禁止直接锤击钳口、座椅台支撑面
,敲击会造成局部凹陷,丧失 0.01mm 级等高精度。
潮湿加工环境加工完毕擦拭防锈,工具钢无镀层易氧化,锈层会降低贴合精度。
出现齿面磨损、钳口压痕、高度误差超 0.02mm 时立即更换,不可继续批量生产。
演示视频
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