材质与表面处理

• 轨道 / ES 固定钳：工具钢，整体淬火 + 六面精密研磨，硬度 HRC55±2
• 双面楔形夹本体：调质碳钢，楔面研磨，硬度 HRC48~51，发黑磷化防锈
• 基准面平面度≤0.005mm，同模组多工位等高误差≤0.01mm
• 楔块补偿行程：SB50 M12 螺丝 ±1mm；SB72/SB100 M16 螺丝 ±1.5mm（补偿工件尺寸公差）

• 一体式成套模组，省去零散组装工时

   

  轨道、楔夹、ES 固定钳出厂预装配，无需单独采购 K1746、K1749 拼接，上机仅需压紧轨道即可开工，工装调试效率提升 60%。
• 双面双向同步夹紧，单工位一次夹持 2 件工件

   

  锁紧中间楔块螺丝，楔体左右同步撑开，两侧工件同时均匀受力，单件夹紧力平衡，杜绝薄壁件单边挤压变形，批量尺寸一致性极高。
• ES 窄型固定钳，高密度排布省台面空间

   

  对比 K1829 DS 双面钳套装，K1828 ES 钳身更窄，同等工作台可排布更多模组，适合小件高密度批量产线。
• 全系统辅件通用预留孔位

   

  正面标配 M5 螺纹直接锁 K1752 垫高座椅台；侧边预留螺纹可加装 K1755 止点 + K1756 垫片，一套工位同时实现垫高、仿形夹持、轴向限位完整定位闭环。
• 楔块自带公差补偿行程

   

  ±1~1.5mm 浮动补偿，毛坯件轻微尺寸偏差无需调整工位，直接夹紧，减少换产校正时间。
• 多接口兼容快速定位

   

  轨道底部集成零点定位孔、网格基准孔、T 槽定位槽，可直接安装在机床台面、零点托盘、垫板上，支持 K1757 夹钳压紧固定。
• 侧带刻度基准，工装参数可复现

   

  轨道侧边精密刻度，记录楔夹、固定钳位置，换产时一键复原工位尺寸，无需重新打表校正。