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夹紧部件
-
多夹紧系统
2D
3D
四面夹紧塔 K2516
德国 KIPP 原厂 K2516 四面夹紧塔(4-sided workholding tower),行业俗称四面工装立柱、四面孔格墓碑基座。
基材为GJL300 高强度灰色铸铁,四个立面全部加工标准 50mm 等距网格螺纹孔,是整套 K17xx 多夹紧系统(K1746 轨道、K1828/K1829/K1830 楔夹模组)的核心承载基座,主要配套卧式加工中心,实现四向多工位同步批量装夹。
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产品参数
产品特点
注意事项
材质与表面处理
基材:GJL300 灰口高强度铸铁,内部蜂窝减振结构,切削抗震动性能优异
加工基准:四面安装面、底部法兰面整体精密铣磨,平面度≤0.008mm
网格孔基准:网格中心距
50±0.02mm
,全孔统一 M12 内螺纹,同轴度、位置度≤0.01mm
减振特性:铸铁阻尼高,重切削无振刀,批量加工尺寸稳定性强
表面处理:去毛刺清砂,基准面精密铣削,非加工面防锈清漆
卧式加工中心四面同步铣、钻、攻丝,一次装夹多批次工件,减少机床转台换面工时;
铝合金、钢件、不锈钢大批量柔性量产,四立面可独立排布不同规格多夹模组;
多品种混线生产,网格孔标准化定位,工装参数可重复复刻;
自动化产线、无人值守批量加工,四面同步加工大幅提升机床利用率;
五轴卧式机床,多工位阵列治具快速切换换产。
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产品核心特点
四面全网格布局,四向同步装夹产能翻倍
四个立面完整 50mm 标准网格孔,每一面可独立排布多条 K1746 多夹轨、K18xx 成套楔夹模组;卧式机床转台单次装夹可同时加工四面工件,大幅减少转台旋转辅助时间。
GJL300 灰铸铁高减振刚性,杜绝振刀
对比钢制基座,铸铁内部晶体阻尼大,钢件大进给重铣削、深钻孔无震颤,薄壁件加工不易变形,批量尺寸一致性更高。
50mm 精密等距网格,全系统标准化兼容
50mm 国际通用工装网格间距,完美匹配整套 K17xx 多夹紧系统所有辅件,无需定制转接板,轨道、楔夹模组可任意调整孔位安装,布局自由度极高。
带编号网格孔,工装参数可永久复刻
每个网格孔标注字母 + 数字坐标,换产时记录模组安装孔位,下次投产无需重新打表校正,大幅缩短调试工时。
底部多兼容安装法兰,适配各类机床
法兰集成 T 型槽、零点定位沉孔、标准螺纹孔,可直接固定在机床回转托盘、零点定位基板、标准垫板上,兼容市面上主流卧式加工中心。
模块化自由排布,混产柔性极强
单一面可同时搭配 K1828 ES 轻载模组、K1829 DS 重载模组、K1830 单件模组,同一塔体同时加工大小、材质不同工件,适配多品种小批量产线。
标配吊装吊环,重型工装转运安全
出厂预装吊环安装螺纹孔,配套吊环螺栓,整塔带工装可整体吊装上下机床,无需拆解治具,换线效率提升。
每一面排布多夹模组时,尽量对称均衡布置工件,避免单侧超重导致塔体轻微倾斜,影响四面加工精度。
四面同步加工前,统一复检所有轨道、楔夹锁紧螺丝,防止高速切削中途模组松脱撞刀。
切削液持续喷淋后,每日下班清理网格孔内铝屑、铁屑,长期堆积硬质碎屑会磨损螺纹、破坏安装基准精度。
搭配 K1829 DS 重载楔夹加工钢件时,模组底部增加定位销双重定位,抵消大侧向切削推力。
卧式机床转台旋转前,确认四面工件、楔夹模组无超出机床防护范围,避免旋转碰撞机床壳体。
自动化无人值守加工,四面必须加装 K1755 工件止点,防止工件受切削推力弹出。
塔体周边预留扳手操作空间,四面模组锁紧、拆卸时无干涉。
演示视频
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楔形夹 K1758
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