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镀镍钢定位衬套 K1220
K1220 为 KIPP 零点定位专用配套衬套,是K1219 钢制张力弹簧定位气缸的配对工装部件,整体调质碳钢 + 无电解镀镍工艺,法兰带 4 颗安装螺丝孔,预装在工装板、交换底板内部,与定位气缸组合构成完整零点快换定位系统。
产品参数
产品特点
注意事项

. 材质与表面处理

  • 主体材质:调质热处理碳钢,整体淬火,内孔接触面硬度≥58~60HRC
  • 表面处理:全域无电解镀镍,防锈、耐切削油 / 乳化液、耐磨抗刮
  • 适配主体:K1219 系列气动定位气缸(唯一配对标准衬套)
  • 固定方式:法兰 4 孔螺丝锁紧安装,工装板过盈装配

  • 高硬度调质钢本体,耐磨寿命长
     
    整体淬火处理,钢珠摩擦接触面硬度高,长期高频拆装不易磨损、不会出现间隙扩大,长期保持定位精度。
  • 无电解镀镍全表面防护
     
    内外壁、法兰全部镀镍,隔绝切削液、冷却液、水汽侵蚀,机加工潮湿环境长期使用不易生锈、卡滞。
  • 法兰四孔固定,安装刚性强
     
    四周均匀螺丝锁紧,工装受力无偏移,重切削侧向冲击力下衬套不松动、不倾斜,保障定位稳定。
  • 专属环形锁槽,三点均衡锁紧
     
    内孔精密环形凹槽,完美匹配 K1219 三颗钢珠环抱夹持,受力均匀,承载稳定,无单点应力磨损。
  • 标准化成套配套,互换性强
     
    与 K1219 气缸一一标准配对,同规格型号完全通用,多工位零点阵列可自由搭配组合。
  • 精密内孔公差,定位零偏移
     
    内孔采用 h6 高精度磨削加工,落位无旷量,铣削、研磨、检测工装均可满足微米级定位需求。
  • 适配快速换模,大幅缩短停机时间
     
    搭配 K1219 气缸一键气动解锁,工装板几秒完成拆装,多套治具轮换生产,提升机床稼动率。

1. 装配匹配要求

  1. 必须同规格 K1219 气缸配对使用,禁止混用非标衬套、内径不符衬套,否则锁紧力与定位精度失效;
  2. 衬套装入工装底板采用过盈压装,底板安装孔公差严格控制,衬套装入后无松动、无歪斜;
  3. 四颗法兰螺丝对角均匀锁紧,避免单边受力导致衬套变形、内孔失圆。

2. 日常维护保养

  1. 定期清理衬套内孔、环形卡槽铁屑、铝屑,金属碎屑会刮伤镀镍层、加剧钢珠磨损;
  2. 清洁后在内槽少量涂抹耐高温润滑脂,降低钢珠与衬套摩擦损耗;
  3. 长期停机前吹干内部残留切削液,防止镀层腐蚀、产生锈斑。

3. 使用禁忌

  1. 禁止暴力敲击工装板强行拆装,会挤压变形衬套锁槽、刮伤精密内孔;
  2. 不可长期在 65℃以上高温工况使用,高温会加速镀层老化、降低硬度耐磨性能;
  3. 禁止高压水枪直喷衬套内部,水汽渗入易产生锈蚀,造成解锁卡顿;
  4. 衬套内孔出现划痕、镀层大面积脱落、锁槽变形时,需立即更换,避免定位偏移报废工件;
  5. 多衬套组合使用时,各衬套中心距公差控制在 ±0.1mm 以内,防止工装无法顺畅落位。

4. 配套系统操作提示

加工状态全程保持气源关闭,依靠气缸张力弹簧锁死衬套;更换工装必须完全通气解锁,确认钢珠完全收缩后再抬取工装板,减少衬套内壁磨损。
演示视频
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